DLC-pinnoitteen käyttö mekaanisen toiminnan alalla

DLC-pinnoitteen käyttö mekaanisen toiminnan alalla

1) Pora- ja jyrsintä DLC-kalvoa voidaan levittää poraan ja jyrsintään, erityisesti metalliseostettuun DLC-kalvoon. Sillä ei ole vain korkea kovuus, vaan myös alhainen kitkakerroin. Alankomaiden Hauzer Companyn valmistama metalliseostettu DLC kestää ei-rautametallien sitoutumista. Kalvokerros, kun sitä käytetään erittäin lujan alumiiniseoksen leikkaamiseen, voi pienentää ns. lastukuppien (BUE) pintaa. Tuloksena on pidentää työkalun käyttöikää ja tehdä työkappaleen materiaalista tasainen leikkauksen jälkeen, erityisesti kuivaleikkauksessa ja syväreikätyöstössä. Kalvokerroksen suorituskyky on erittäin hyvä 2) Optinen levymuotti ja sen apumuotti Optinen levymuotti on tärkeä työkalu CD CDR DVD -levyjen valmistuksessa. Sen ja emolevyn (nikkelilevyn) välisen kitkan vähentämiseksi toivotaan, että muotin pinta on kova ja kitkakerroin pieni. Tällä hetkellä useimmat ulkomaiset maat käyttävät DLC-kalvokerrosta, parantavat huomattavasti muotin käyttöikää ja levyn laatua, samalla kun sen lisämuottipinnoite DLC-kalvossa sen käyttöikä on saavuttanut vaatimukset, jotka tukevat korkea kovuus, alhainen kitkakerroin, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hyvä tartuntakestävyys ja ympäristönsuojelu sekä muut levymuotin lisälävistysmuotin ominaisuudet 3) kara DLC Kalvon kulutuskestävyys ja kitkan vähentäminen ja korroosionkestävyys, voivat parantaa käyttöikää ja käyttöikää vaihteistokara ja muut liikkuvat osat 4) teräsovellus nyt DLC on myös useissa teriissä, kuten saksien partakoneen sovellus DLC-kalvo vähentää terän ja ihon välistä kitkaa, parantaa terän suorituskykyä, pidentää käyttöikää 5) Käyttö DLC-kalvon monissa keskeisissä osissa voi myös olla erinomaista suorituskykyä, kuten Stirling-jääkaapin männän sovelluksessa sen alhaisella kitkakertoimella, vähentää kitkaa, parantaa kulutuskestävyyttä, saavuttaa öljyttömän voitelun ja käyttöiän vaatimukset ompelukoneen lisävarusteet - pyörivä karan pinnoitus DLC Kalvo korvaa alkuperäisen galvanoinnin kovakromikäsittelyn, ei vain vältä ympäristön saastumista, vaan myös parantaa merkittävästi työkappaleen pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä sekä parantaa käyttöikää enemmän kuin 10 kertaa. Samaan aikaan pintakalvokerroksen kitkakertoimen pienenemisen vuoksi koneen käytön aikana syntyvä melu pienenee. On olemassa monia muita esimerkkejä kalvon levittämisestä muottiin, kuten: jauhemetallurgiavalu muotti muovimuotti lyijykehys taivutusmuotti lasilevy muotti magnesiumseoksen käsittely muotti laakereissa jne.

IKS PVD-yritys, koristepinnoituskone, työkalujen päällystyskone, DLC-pinnoituskone, optinen päällystyskone, PVD-tyhjiöpinnoituslinja, avaimet käteen -projekti on saatavilla. Ota meihin yhteyttä nyt, sähköposti:iks.pvd@foxmail.com