Tyhjiöteknologian käyttö ydinvoimalaitosten valmistuksessa

Tyhjiöteknologian käyttö ydinvoimalaitosten valmistuksessa

Tyhjiöteknologian käytöstä ydinvoimassa ymmärretään tyhjiöteknologian soveltaminen ydinvoimalaitosten valmistukseen.

Ydinvoimajärjestelmät ovat monimutkaisia ja suuria, ja ne vaativat pitkäaikaista toimintaa korkeissa säteilyolosuhteissa. Tyhjiöteknologian soveltaminen liittyy polttoaine-elementtien ja ohjaustankojen valmistukseen, vuotojen havaitsemiseen laitteiden valmistusprosessissa ja eräiden erikoismateriaalien valmistukseen.

Kun ruuvipumpun valmistaja esittelee ydinvoimapolttoaineelle uraanin rikastusta, rikastettu uraani tehdään tyhjöprosessin avulla lopulta uraanidioksidikeraamiseksi polttoaineeksi. Prosessissa lisätään hydrolyysin jälkeen veteen liukenevaa uraaniheksafluoridia, jälleen 1,3 x 10 ^ 1 pa tyhjiötyhjösuodatuksessa ja pesussa, valmistettu uraanioksidista, ja sitten käsitellään korkeassa lämpötilassa ja tyhjiökaasulla, lastaamalla, kotelolla, tyhjiöhitsauksella , tee polttoainehiukkasia.

Tämä on vain osa ydinpolttoainevalmisteista, erilaiset ydinvoimatyypit, polttoaine-elementin vaatimus on erilainen, mutta valmistusprosessi on hyväksyttävä tyhjiöprosessissa, kuten metallien jalostustarpeessa 1,3 * 10 ^ - 2 pa , lämpötilan ollessa 1400 ° , erityisessä tyhjiöinduktiouunissa puhdistusta varten, jälleen seoselementteihin. Nopea reaktorin polttoaine-elementteissä oleva plutonium on erittäin myrkyllistä, joten polttoaineseos on pakattava vakuumikäsittelykoteloon sintrauksen jälkeen, huone, jossa käsinekotelo sijaitsee, on imuroitava ja niin edelleen.

Ohjaustankoja käytetään absorboimaan ylimääräiset neutronit reaktorissa, ohjaamaan ketjureaktiota ja ylläpitämään tietyn määrän tehoa. Ohjaustangon pelletit ovat yleisesti käytetty boorikarbidi, joka epäonnistuu ilmassa. Tämän vuoksi boorikarbidipellettien valmistus tyhjiökaasutetaan ja pakataan sitten erityiseen lasiputkeen tyhjiön säilyttämiseksi. Ohjaustangon täytyy myös olla valmistettu verhousputken tyhjiössä, savua pelletissä 1,3 * 10 ^ 1 pa: n jälkeen ja heliumilla täytettyä tiivistettä.

Sitten on ydinvoimalaitteiden tyhjiön vuototunnistus. Radioaktiivisen vuodon ehkäiseminen on ydinvoimalaitosten perusvaatimus. Sen vuoksi kaikentyyppisillä laitteilla on oltava hyvä tiivistys, ja valmistuksen aikana on suoritettava tiukka tyhjiön vuotovirta. Ydinvoimalaitosstandardien vuotamisen on oltava 1,3 * 10 ^ - pa 6 L / s. Tällä hetkellä ydinvoimalaitoksissa on myös erityisiä helium-vuotoilmaisimia ja imusuuttimia vuotojen havaitsemiseksi suurissa säiliöissä.

Muiden materiaalien valmistuksessa käytetään esimerkiksi tyhjiöteknologiaa, esimerkiksi ruuvipumppujen valmistajia: esimerkiksi aktiivihiiltä käytetään laajasti ydinvoimalaitosten jätteiden käsittelyssä, ja ydinvoimalaitoksessa käytetty aktiivihiili on yleensä suurhöyrykarbonisoinnissa käytetty hartsia, aktiivihiili saavutti erinomaisen suorituskyvyn; Korkean lämpötilan kaasujäähdytteinen reaktorin polttoaine-elementin verhoilu, jossa käytetään läpäisemätöntä grafiittia, tarve grafiittia tyhjössä, joka on lämmitetty 1000 ℃: een tai sitten, ja sitten siirtyä propaanipyrolyyttiseen hiileen, tehdä grafiitin pinnasta tiheä pinnoite, hengittävä nopeus; Zirkoniumia ja sen seoksia käsitellään tyhjiössä, koska ne reagoivat helposti hapen, typen ja vedyn kanssa ilmassa.

IKS PVD ， erikoistunut tyhjiöpäällystyslaitteisiin ， kaikkiin kysymyksiin ， tervetuloa yhteyshenkilö ： iks.pvd@foxmail.com