Muovituotteiden veden galvanointia ja tyhjiöpäällystysprosessin vertailu
Apr 10, 2019| Muovituotteiden veden galvanointia ja tyhjiöpäällystysprosessin vertailu
Muovituotteiden galvanointiprosessi lyhyt esittely: yhteinen muovituotteen galvanointiprosessi on kahdenlaisia: veden elektrolyyttistä ja tyhjiö-ionipinnoitusta.
1, vesipinnoitus: yleisesti sovellettavissa ABS-materiaaleihin, ABS-PC-materiaalituotteisiin. Tärkein prosessi on sähkösinkittyjen tuotteiden sähkösinkitysratkaisu. Asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin voidaan päällystää eri värejä, joissa korostetaan hopeaa, hopeaa, harmaa hopea, aseen väri, kulta, musta kromi, puolikromi. Koska galvanoidun tuotteen sähkönjohtavuus paranee huomattavasti, entä eräät osat, jotka on eristettävä?
On olemassa kaksi tapaa: ensinnäkin eristysöljyllä päällystettyjen eristysosien tarjonnassa elektrolyyttisen osan osat eivät ole sähköpinnoitettuja, jolloin saavutetaan eristysvaikutus! Itse asiassa eristävällä öljyllä päällystetyt osat muuttuvat mustiksi, mikä ei sovi pinnan ulkonäköön. Toiseksi, kun tarvitset elektrolyyttisiä osia, joissa on erityinen liimapaperi, suojaa sama eristysvaikutus.
2, tyhjiö-ionipinnoitus, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiöpinnoite: yleisesti sovellettavissa laajaan valikoimaan, kuten ABS-materiaaliin, ABS-PC-materiaaliin, PC-materiaalituotteisiin. Samaan aikaan sen monimutkaisen prosessin, ympäristön, laitteistovaatimusten vuoksi yksikköhinta on kalliimpi kuin vesipinnoitus. Tässä on lyhyt esittely prosessista: pintakäsittely, anti-staattinen -> ruiskupohjamaali - paistopinnoite -> tyhjiöpäällyste -> ruiskupinta -> paistopinnoite -> pakkaus.
Tyhjiö- galvanointia voidaan jakaa yleiseen tyhjiö- galvanointiin, UV-tyhjiö- galvanointiin, erityiseen tyhjiö- galvanointiin; Prosessihöyrylevitys, roiske, pistoolin väri ja niin edelleen.
3. Eri prosessien erot: veden elektrolyyttistä levitystä käytetään laajalti, koska prosessi on yksinkertainen ja vaatimukset laitteista ympäristöön eivät ole yhtä ankaria kuin tyhjiö-ionipinnoitus. IKS PVD ， tyhjiöpäällystyslaitteiden toimittaja.
Mutta tyhjiö galvanointi erinomainen toimittaja Dongguan, Shenzhen kaksi paikkaa ei ole paljon, ainakin minulla ei ole liikaa tällaisia toimittaja tietoja. Vesipinnoituksella on kuitenkin heikkous, vain ABS-materiaali ja ABS-PC-materiaalin pinnoitus (tämä materiaali ei ole kovin ihanteellinen). ABS-materiaalin lämmönkestävyys on 80 ℃, mikä tekee sen sovellusalueen rajoitetuksi. Ja tyhjiöpinnoitus voi olla noin 200 °, käytettäväksi korkean lämpötilan osissa voidaan käsitellä pinnoituksessa. Tuulen tavoin tuulirengas käyttää PC-materiaalia, kaikilla näillä komponenteilla on korkea lämpötila 130 130. Lisäksi korkean lämpötilan komponenttien on yleensä tehtävä tyhjiöpinnoitus z *: n suihkuttamisen jälkeen UV-öljykerroksen niin, että tuotteen pinta on kiiltävä, korkean lämpötilan kestävyys, samalla kun varmistetaan tarttuvuus.
4. Näiden kahden prosessin edut ja haitat:
A. Yksinkertaisesti sanottuna, jos tyhjiö galvanointi ei ole parempi kuin UV-öljy, sen tarttuvuus on erittäin huono eikä voi läpäistä TESTiä. Kuitenkin veden sähkösinkitys on luonnollisesti parempi kuin tyhjiöpinnoitus! Sen vuoksi, jotta varmistetaan tyhjiöpinnoitteen tarttuminen, on noudatettava erityistä ruiskutuskäsittelyä, tietenkin kustannus on suurempi.
B. Veden elektrolyytin väri on drab, niissä on vain yleisesti huonompi hopeanhohtoinen, tuhka hopea, aseiden väri, aureate, musta kromi, puoli sileä kromi odottaa monipuolista 7 väriä ovat voimattomia. Tyhjiöpinnoitus voi kuitenkin ratkaista seitsemän värin ongelman.
C. Veden galvaanisen pinnoitteen yleinen päällystemateriaali on "kuusiarvoinen kromi", joka on ei-ympäristöystävällinen materiaali. Kuudenarvoisen kromin osalta on seuraavat vaatimukset: eu: 76/769 / EE: kielletty käyttö; 94/62 / EY: <100> ROHS: <1000ppm on="" niin="" tiukka="" vaatimus,="" jotkut="" kotimaiset="" valmistajat="" ovat="" alkaneet="" yrittää="" käyttää="" "kolmiarvoista="" kromia"="" korvaamaan="" "kuusiarvoinen=""> Ja tyhjiö- galvanointilaite käyttää päällystemateriaalia laajan, helposti ympäristönsuojelun mukaiseksi.
IKS PVD ， ympäristöystävällinen päällystystekniikka, ota meihin yhteyttä nyt, iks.pvd @ foxmail.com