Plasmalla tehostettu CVD, PECVD

Plasmalla tehostettu CVD, PECVD

PECVD on prosessi, jossa kaasumaiset esiasteet ionisoidaan plasman vaikutuksesta aktiivisten ryhmien muodostamiseksi viritetyissä tiloissa. Nämä aktiiviset ryhmät saavuttavat substraatin pinnan diffuusion kautta ja käyvät sitten läpi kemiallisia reaktioita kalvon kasvun loppuunsaattamiseksi. PECVD-laitteiden suorituskykyindikaattoreita ovat kasvatetun kalvon tasaisuus, tiiviys ja laitekapasiteetti. Kasvatetun kalvon laadun varmistamiseksi on laitteiston vakauden lisäksi tarpeen hallita ja hallita prosessiperiaate ja erilaiset kalvon laatuun vaikuttavat tekijät. PECVD-prosessin laatuun vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa seuraavat seikat: (1) levyväli ja reaktiokammion koko. Soihdutusjännite: Välit tulee valita niin, että soihdutusjännite on mahdollisimman alhainen plasmapotentiaalin pienentämiseksi ja substraatin vaurioiden vähentämiseksi. Levyjen etäisyys ja kammion paine: kun levyvälit ovat suuret, alustan vauriot ovat pieniä, mutta väli ei saa olla liian suuri, muuten se pahentaa sähkökentän reunavaikutusta ja vaikuttaa kerrostumisen tasaisuuteen. Reaktioontelon koko voi lisätä tuottavuutta, mutta se vaikuttaa myös paksuuden tasaisuuteen. (2) RF-virtalähteen toimintataajuus. Rf PECVD käyttää yleensä 50 kHz-13.56 MHz taajuuskaistaa RF-virtalähdettä, jolla on korkea taajuus ja voimakas plasman ionien pommitusvaikutus. Saostunut kalvo on tiheä, mutta myös alustan vauriot ovat suhteellisen suuria. Korkealla taajuudella kerrostetun kalvon tasaisuus on selvästi parempi kuin matalataajuudella. Tällä hetkellä, koska sähkökenttä lähellä levyn reunaa on heikko, kun RF-virtalähteen taajuus on alhainen, sen kerrostumisnopeus on pienempi kuin levyn keskialue, kun taas reunan ja keskustan välinen ero alue on pienempi, kun taajuus on korkea. (3) RF-teho. Mitä suurempi radiotaajuuden teho on, sitä suurempi on ionien pommitusenergia, mikä parantaa pinnoituskalvon laatua. Koska tehon kasvu lisää vapaiden radikaalien pitoisuutta kaasussa, laskeutumisnopeus nousee lineaarisesti tehon mukana. Kun teho kasvaa tietyssä määrin, reaktiokaasu ionisoituu täysin ja vapaat radikaalit saavuttavat kyllästymisen, ja kerrostumisnopeus pyrkii pysymään vakaana. (4) ilmanpaine. Plasmaa muodostettaessa kaasun paine on liian suuri, yksikössä oleva reaktiokaasu kasvaa, joten nopeus kasvaa, mutta samalla ilmanpaine on liian korkea, keskimääräinen vapaa reitti pienenee, mikä ei edistä laskeutumista kalvo, joka peittää askelman. Liian alhainen ilmanpaine vaikuttaa kalvon kerrostumismekanismiin, mikä johtaa kalvon tiheyden laskuun ja helposti muodostuviin neulavirheisiin. Kun ilmanpaine on liian korkea, plasman polymeroitumisreaktio selvästi tehostuu, mikä johtaa kasvavan verkoston säännöllisyyden vähenemiseen ja vikojen lisääntymiseen. (5) alustan lämpötila. Substraatin lämpötilan vaikutus kalvon laatuun perustuu pääasiassa kalvon paikalliseen tilantiheyteen, elektronien liikkuvuuteen ja optisiin ominaisuuksiin. Substraatin lämpötilan nousu edistää kalvon pinnalla olevan suspensiosidoksen kompensaatiota ja kalvon virhetiheys pienenee. Substraatin lämpötilalla on vähän vaikutusta kerrostumisnopeuteen, mutta suuri vaikutus kalvon laatuun. Mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi saostuskalvon tiheys, korkea lämpötila tehosti pintareaktiota ja paransi kalvon koostumusta. Suuren kapasiteetin putkimaisella PECVD:llä on kova kysyntä. Piikennomarkkinoilla on valtava ja kiireellinen kysyntä korkean energian putkimaisille PECVD-laitteille, ja korkean energian putkimainen PECVD syntyy spontaanisti. Sillä on tärkeä rooli kiteisten piikennojen valmistajien kokonaiskustannusten alentamisessa ja lisää endogeenistä tehoa kiteisten piikennojen aurinkokennojen nopeampaa kehittämistä varten. Korkean tuotannon putkimaiset PECVD-laitteet, yhteen laitteeseen mahtuu 5 prosessiputkea, yhden putken tuotantokapasiteetti on saavuttanut 400 kappaletta, käsittelyaikaa ei juuri tarvitse lisätä, voidaan käyttää 156-162mm piikiekkoihin, yksi tuotantokapasiteetti voi täyttää yli 110 MW tuotantolinjan, kalvon yhtenäisyys on hyvä.

IKS PVD-yritys, koristepinnoituskone, työkalujen päällystyskone, DLC-pinnoituskone, optinen päällystyskone, PVD-tyhjiöpinnoituslinja, avaimet käteen -projekti on saatavilla. Ota meihin yhteyttä nyt, sähköposti:iks.pvd@foxmail.com