Erilaiset ruiskupuristustarvikkeet tarvitsevat PVD-pinnoitteita

Muoviosat ovat suhteellisen kalliita, joten niiden kestävyys on enemmän huolissaan. Erityisesti muovimuotia on vaikea koneistaa monimutkaisen rakenteensa vuoksi, joten kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Siksi muotin käyttöiän lisääminen on tärkeä asia. Peilit ja syövytetyt pinnat ovat erityisen alttiita kulumiselle, mikä on hyvin järkyttävää. Esimerkiksi jos on muovia olevia kuituja, joiden kovuutta voidaan helposti käyttää muotin pinnalla tai voitelun suorituskykyä on parannettava purkamisen aikana. PVD-pinnoite voi suuresti parantaa näitä ongelmia tuotantoprosessissa sen ainutlaatuisen voitelun ja kovuuden vuoksi. Mutta erityiset menetelmät perustuvat myös muotin käyttöön ja ominaisuuksiin.

1. Beryllium Copper Mold tai Insert

Beryllium-kuparin lämmönjohtavuus kovuus on jopa 40HRC, joka ei ole verrattavissa tavallisiin kupariseoksiin. Nopea lämpöhäviö (3 kertaa nopeampi kuin seosterästä) tarkoittaa lyhyempiä tuotantosyklejä ja korkeampia saantoja. Beryllium kupari on 5 kertaa kalliimpi kuin normaali muovi teräs, joten kulut kulutusta, romua tai selviytymistä varten ovat erittäin korkeat. Koska sen kovuus ei voi ylittää 40HRC, niin pinta kuluminen on vakava ongelma.

2. Tarkkuusmuotit tai -osat

Nykypäivän Trendy-tuotteiden, kuten digitaalikameran, kannettavien tietokoneiden, matkapuhelimien tai PDA-tuotteiden, ominaisuudet ovat erityispiirteitä, mutta niiden ulkonäkö on viisas ja hieno. Siksi näiden tuotteiden tarkkuutta ja materiaalinvalintaa koskevat vaatimukset ovat parantuneet huomattavasti. Materiaalivalinnan kannalta PC + ABS + -lasikuitusmateriaaleja käytetään yleensä kuoren korkean suojatuloksen ja suuren sisäisen lujuuden ansiosta. Se on kuitenkin hyvin hankaavaa tai syövyttävää muotteihin, mikä aiheuttaa muotin nopeaa kulumista. Lisäksi tarkkuusmuottien ylläpitämisen hinta on myös melko korkea.

3. Nailonmuotit tai massatuottamuotit

PET-pullot ovat tyypillisiä massatuotteita. Muotin nopean valmistuksen tapauksessa pinnan vaatimukset ovat erityisen korkeat, kuten pinnan kovuus, hyvä muotin vapautumiskyky, hyvä kyky peittää peili ja niin edelleen. Yleensä eurooppalaiset ja amerikkalaiset valmistajat käyttävät PVD-päällystyskäsittelyä muotin pinnan kovuuden parantamiseksi ja voitelumuodin vapautumisominaisuuksien parantamiseksi. PVD-pinnoitteella on suuri kovuus ja voiteluominaisuudet, jotka voivat lyhentää tuotantosykliä ja lisätä tuottoa. Toisaalta autovalmistajien on jatkuvasti vähennettävä ajoneuvojen kokonaispainoa ilman, että ne vaikuttavat turvallisuuteen ja laatuun polttoainetalouteen. Suuri vahvuus ja kevyt paino, tekniset muovit ovat hyviä materiaaleja auto-osiin.