Huawei P30 -sarjan Sky Gradient -teknologia paljasti

Huawei P30 -sarjan "taivas" -gradienttiteknologia paljasti

P-sarja on huawei-tuotemerkin alaisena huippuluokan muoti-lippulaivana, joka on panostanut ID-suunnitteluun ja on vahvistanut P-sarjan ainutlaatuisen muodin.

Huawei P30 -sarja seuraa P20-sarjan asteittaista rakennevärisuunnittelua ja haastaa uudet rakenteen kaltevuuden värit.

Niiden joukossa, kuuma "taivaan valtion" menestyksekäs kehittäminen oli edelläkävijä tyhjiöoptisessa sputterointiprosessissa ja uusimmissa mustesuihkutulostusprosessissa, kahdessa keskeisessä teknologiassa.

I. 3D-lasin tekninen prosessi

Kuten edellä on osoitettu, kolme prosessia, jotka liittyvät gradientin keskeiseen prosessiin, ovat seuraavat:

II. OC0-tekniikkaa sovellettiin ensimmäistä kertaa, ja kantalevyn lujuutta lisättiin yli 30%

Miksi ruiskuttaa silikonikerrosta ennen päällystämistä?

Koska päällystysprosessi on yksipuolinen onkalopäällyste, kalvo esitetään pintajännityksenä, ennen kuin puristusjännityksen tasapainolla vahvistettu valkoinen lasi tuhoutuu, lasivoiman muut kaksi puolta eivät ole tasapainossa, mikä johtaa neljän baarin taivutus- ja pallonpainetestin voimakkuus laski jyrkästi. Alla oleva kuva esittää voiman analyysikaaviota.
Päällysteen rooli: parantaa lasin lujuutta, kompensoi sisäisen rasituksen tuottama pinnoite, parantaa lasikannen lujuutta.

Mitkä ovat silikonipinnoitteen tekniset vaikeudet?

Silikonipinnoitteen vaikeus on, että kalvon paksuutta on valvottava tiukasti 1-2-asteen sisällä, läpinäkyvää ja näkymätöntä, sileää ja kirkasta, eikä sateenkaaren valoa heijastumaan.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi lasinvalmistaja käytti lähes kolmen kuukauden teknisen läpimurton jälkeen itse kehitettyä OC0-tekniikkaa, joka lisää lasilasin lujuutta yli 30%, mikä tekee P30-sarjan etu- ja takalasin kannen matkapuhelimet ovat kestävämpiä. Tämä on ensimmäinen sovellus OC0-teknologiaan kotimaisissa matkapuhelimissa sekä OC0-tekniikan ensimmäinen sovellus 3D-lasiin, joka on toiminut alan edelläkävijänä.

Kaavio päällystetyn lasin voima-analyysistä

III. Gradienttiminaatin periaate ja prosessi

1. Päällystysperiaate:

Fysikaalisen höyrystymisen (PVD) tekniikka edustaa prosessia, jossa kiinteä tai nestemäinen pinta höyrystetään kaasumaiseksi atomiksi, molekyyliksi tai ionin osaksi ja kerrostetaan kalvo, jolla on erityinen tehtävä substraatin pinnalle matalapaineisella kaasulla (tai plasmalla) prosessi alipaineessa fyysisen menetelmän avulla.

Fysikaalisen höyryn kerrostuksen pääasialliset menetelmät ovat tyhjiön haihduttaminen, sputterointi, plasman ja ionin kerrostuminen. Seuraavassa verrataan useiden päällystysmenetelmien etuja ja haittoja, voidaan päätellä, että sputterointipinnoite on parempi kuin muut päällystysmenetelmät.

Kuva PVD-pinnoitustilan kontrasti

Huawei P30 -sarjan aurora-prosessi toteutetaan ruiskuttamalla, mutta prosessi ja kohdemateriaali on uudistettu innovatiivisesti. Plating-uunitilassa erityiset kohdemateriaalit pommitetaan erittäin suurnopeuksisilla elektroneilla, ja jotkut ionipilvet peitetään tietyntyyppisellä kannella, vain toinen osa ionipilveistä on kiinnitetty lasipintaan, jolloin muodostuu hyvin ohut nano päällyste. Ohjaamalla päällysteen paksuutta muodostamalla nanometrin paksuuseroa ja suihkuttamalla sitten taustavärille, aurora-väri on täynnä mysteeriä

Kuva magnetronin sputterointikerroksen periaatteesta

2. teknologinen prosessi

Esikäsittely uunin kuormituksen imurointikohdassa ja ionipuhdistuspäällysteessä, joka jäähdyttää jälkikäsittelyä

Gradienttipinnoitetta tehtäessä lisätään välilevy (MASK) kohteen ja työkappaleen väliin. MASK: n suuren alueen vastaavaan kohtaan tallennetun kalvon paksuus on pienempi, kun taas MASKin pienellä alueella se on enemmän. Seuraava kuva

MASK lisättiin kohteen ja työkappaleen väliin

A, b ja c kalvonmuodostuskulma on kulma a>, b> ja c. Kalvonmuodostusalueen ja haihdutuslähteen da Kolmen pisteen kalvonmuodostusalueen paksuus on erilainen. Seuraava kuva

Kalvonmuodostusalueiden eri etäisyyksien ja paksuuden vuoksi kuvassa on erilaisia värejä (kaltevuus).

IKS PVD ， sateenkaaren PVD-pinnoite ， ， iks.pvd@foxmail.com

IV. Mustesuihkutulostimen mustesuihkutulostus:

Valkoinen, kun lumenaalinen päällystetään suihkuttamalla värisuihkutulostusprosessia, prosessin periaate ja perinteisten ruiskutusprosessien välillä on eroja, pääasiallinen ero on se, että ruiskupistoolien, mikronilaisten mustesuihkutulostusten lukumäärällä on W ruiskupistoolilla säätämällä ilmanpistoolia, ohutta paksua mustetta, musteen haihtumista pieniksi hiukkasiksi, yhtenäistä päällystyspinta-alaa. Kaksi leivontaa on yleensä kaksi, paistoaika on 45 minuuttia, paistolämpötila on 160-180 astetta.

Maalausprosessin virtaus

V. S ummary

Prosessin näkökulmasta johtuen, värivaiheen, taivas taivaan päällystekalvon paksuuden ansiosta viime vuoden aurorausvärillä on merkittävä kasvu, massa- tuotantoa oli vaikea saavuttaa. Lasinvalmistajat tutkivat yli kolmen kuukauden ajan magnetronin sputterointikerrostuksella, säätävät prosessin parametreja eri kohdalla eri osissa, muuttavat päällysteen ja kerrosten paksuutta ja valon heijastumista tekstuurin kirkkaan valon mukauttamisen avulla. uuden sukupolven päällystysvärirakenne yhdistettynä edelläkävijäiseen mustesuihkutulostimella varustetulle mustesuihkutulostustekniikalle esittelee sellaisen luonnollisen ja ainutlaatuisen esteettisen tunnelman.