Lämpösuihkuhitsaustekniikka

Lämpösuihkuhitsaustekniikka

(1) Termisuihkuhitsaustekniikan periaate ja ominaisuudet on pintametallurginen lujitusmenetelmä, jossa käytetään lämmönlähdettä sulattamaan uudelleen tai osittain matriisin pinnalla oleva pinnoitemateriaali ja kondensoimalla se matriisin pinnalle pintakerroksen muodostamiseksi. metallurgisella yhdistelmällä matriisin kanssa, joka tunnetaan myös nimellä fuusio. Verrattuna muihin pintakäsittelyprosesseihin, lämpösuihkuhitsauksella saatu mikrorakenne on kompakti, siinä on vähän metallurgisia vikoja ja korkea sidoslujuus matriisin kanssa, mutta materiaalivalikoima on kapea ja alustan muodonmuutos on paljon suurempi kuin lämpökäsittelyssä. ruiskuhitsaus, ja lämpösuihkuhitsauskerroksen koostumus eroaa alkuperäisestä koostumuksesta. (2) Lämpösuihkuhitsaustekniikan luokitus sisältää pääasiassa liekkihitsauksen, plasmasuihkuhitsauksen ja niin edelleen. (1) Liekkisuihkuhitsaus: ensinnäkin jauhe ruiskutetaan matriisin pinnalle ja sitten pinnoite kuumennetaan suoraan liekillä niin, että pinnoite sulatetaan uudelleen matriisin pinnalle ja matriisin pinta on kokonaan märkä, ja rajapinnalla on keskinäinen elementtien diffuusio, joka muodostaa kiinteän metallurgisen yhdistelmän. Liekkisuihkuhitsauksen ominaisuudet: yksinkertainen laite; Prosessi on yksinkertainen; Pinnoitteen ja matriisin välinen sidoslujuus on korkea; Pinnoitteen korroosionkestävyys on hyvä. (2) plasmasuihkuhitsaus, plasmakaari lämmönlähteen lämmityssubstraattina, sulan altaan pinta, samaan aikaan plasmakaarisuihkuhitsausjauhemateriaaleihin, jauheen esilämmitys kaaripylväässä, sula tai puolisula tila , kun virtausruiskutus sulaan altaaseen, kaasusta ja sulasta kuonasta täysin sulaneen, vierekkäin ruiskupistoolin jälkeen seossulan sulan altaan jähmettymisen jälkeen voi lopulta muodostua suihkuhitsauskerros. Plasmasuihkuhitsauksessa on korkea tuotantotehokkuus; Voi ruiskuhitsata tulenkestäviä materiaaleja, alhainen laimennusnopeus, hyvä prosessin vakaus, helppo toteuttaa automaatio, ruiskuhitsauskerros sileä, tasainen koostumus ja organisaatio, pinnoitteen paksuus on suurempi ja testiprosessia voidaan ohjata tarkasti. (3) Ero lämpösuihkuhitsaustekniikan ja lämpöruiskutustekniikan välillä ① työkappaleen pintalämpötila: ruiskutustyökappaleen pintalämpötila < 250 astetta; Suihkuhitsauksen tulee olla > 900 astetta. (2) Sitoutumistila: ruiskutuskerros yhdistetään pääasiassa koneisiin; Suihkuhitsauskerros on metallurginen. Jauhemateriaali: ruiskuhitsaus itsestään sulavalla seosjauheella, ruiskujauhetta ei ole rajoitettu. (4) Pinnoiterakenne: ruiskutuskerroksessa on huokoset, ja suihkuhitsauskerros on tasainen ja tiheä ilman huokosia. ⑤ Kantavuus: ruiskuhitsauskerros kestää iskukuormituksen ja suuren kosketusjännityksen. ⑥ Laimennusnopeus: ruiskuhitsauskerroksen laimennusaste on noin 5 prosenttia ~ 10 prosenttia, ja suihkutuskerroksen laimennusaste on lähes nolla.

IKS PVD-yritys, koristepinnoituskone, työkalujen päällystyskone, DLC-pinnoituskone, optinen päällystyskone, PVD-tyhjiöpinnoituslinja, avaimet käteen -projekti on saatavilla. Ota meihin yhteyttä nyt, sähköposti:iks.pvd@foxmail.com