Mikä on optinen ohut kalvo?

Mikä on optinen ohut kalvo?

Optisen ohutkalvon periaate

Optinen kalvo viittaa sen paksuuteen voidaan verrata valon aallonpituuteen, jota seuraa valo sen vaikutuksen kautta. Erityisesti ylempi ja alempi pinta heijastavat ja lähettävät valoa.

Optinen ohutkalvo on määritelty seuraavasti: osallistuu valon etenemisreitin prosessiin, adheesioon optisen laitteen paksuudessa ohuena ja yhtenäisenä dielektrisenä kalvona kerroksen pinnalla kerrostetun keskikalvokerroksen heijastuksen kautta, laukauksen (passbook) kautta ja polarisaatioominaisuudet, jotta saavutettaisiin se, mitä haluamme yhdellä tai useammalla valon aallonpituudella kaikessa läpi tai valon heijastuksessa tai erottamisessa ja niin edelleen erilaisissa polarisoidun valon erityismuodoissa.

Optisen kalvon ominaisuudet ovat: Pinta on sileä ja kalvokerrosten välinen rajapinta on geometrisesti segmentoitu. Kalvon taitekerroin voi hypätä rajapinnalle, mutta se on jatkuvaa elokuvassa. Se voi olla läpinäkyvä väliaine tai absorboiva väliaine. Se voi olla normaalia tai se voi olla epätasainen. Varsinainen elokuva on paljon monimutkaisempi kuin ihanteellinen elokuva. Tämä johtuu siitä, että: valmistushetkellä ohutkalvon optiset ja fysikaaliset ominaisuudet poikkeavat irtomateriaalista, ja sen pinta ja rajapinta ovat karkeita, mikä johtaa valonsäteen hajotukseen; Diffuusioliitäntä muodostuu kalvokerrosten keskinäisestä läpäisemisestä. Kalvon kasvun, rakenteen ja rasituksen takia kalvon anisotropia muodostuu. Kalvokerroksella on monimutkainen aika- vaikutus. Eri materiaaleilla on erilaiset heijastus-, absorptio- ja läpäisevyysominaisuudet. Optinen kalvo valmistetaan materiaalien ominaisuuksien valossa ja todellisten tarpeiden mukaan.

Optisten ohutkalvojen perinteiset sovellukset

Optinen kalvo voidaan jakaa heijastavaan kalvoon, heijastusta estävään kalvoon, suodatinkalvoon, optiseen suojakalvoon, polarisoivaan kalvoon, spektroskooppiseen kalvoon ja vaihekalvoon. Antigeflektiivinen kalvo on yleisimmin käytetty optinen kalvo, joka voi vähentää optisen pinnan heijastavuutta ja parantaa sen lähetystä. Yhden aallonpituuden osalta teoreettinen heijastavuus voidaan pienentää nollaan ja lähetys on 100%. Näkyvälle spektrille heijastuskykyä voidaan pienentää 0,5%: iin tai vähemmän, jotta varmistetaan riittävä siirto ja hyvin pieni hajavalo monimutkaiselle järjestelmälle, joka koostuu useista linsseistä. Ei ole olemassa modernia optista laitetta, joka ei heijastu heijastumiseen. Erittäin alhaisen heijastuskyvyn ja kirkkaan pinnan värin vuoksi nykyaikaiset ihmiset lasien päivittäisessä elämässä on yleensä päällystetty heijastavalla kalvolla.

Korkea heijastava kalvo

Suurin osa tulevasta valoenergiasta voidaan heijastaa takaisin. Kun käytetään dielektristä kalvoreaktoria, koska kalvon menetys on hyvin alhainen, heijastavuutta voidaan jatkuvasti kasvattaa (lähestymässä 100%: iin) kalvokerrosten määrän jatkuvalla kasvulla. Tällainen korkea heijastuskalvo on tarpeen laservalmistuksessa ja laser-sovelluksessa.

Energia-spektroskooppinen kalvo

Osa tulevasta valoenergiasta voidaan siirtää, toinen osa heijastusta kahteen valonsäteeseen, päällysteen online-ymmärtämisen mukaan, yleisimmin käytetty on T: R = 50: 50 spektroskooppinen kalvo.

Spektroskooppinen kalvo

Tulevan valon spektrin osan energia voidaan siirtää ja toisen spektrin osan energia voidaan heijastaa. Pitkän aallon energiaa heijastavaa ja lyhyellä aallolla lähetettyä energiaa kutsutaan lyhyen aallon kautta katkaisusuodattimeksi; Pitkän aallon energiansiirtoa ja lyhyen aallon energian heijastusta kutsutaan pitkän aallon katkaisusuodattimeksi. Niitä voidaan käyttää erottamaan valonsäde eri väreihin.

Kaistanpäästösuodatin

Suodatin, joka sallii valon kulkevan vain yhden spektrikaistan läpi, joka voi olla laaja tai melko kapea. Kapeakaistainen suodatin on laajalti käytössä optiikassa, lääketieteessä, rikostutkinnassa, viestinnässä, biokemiassa ja niin edelleen. Erittäin kapeita kaistansuodattimia on sovellettu onnistuneesti intensiivisen DWDM: n valmistukseen optisessa viestinnässä, joka edistää optisen viestinnän kehitystä. Laajakaistaisen siirtosuodattimen viimeisin ja onnistunut käyttö on matalan säteilyn lasin valmistuksessa, jota voidaan käyttää rakentamaan ikkunoita, jotka heijastavat energiaa ja voivat tunkeutua auringonvaloon. Tubu online, että tämä nouseva energiakustannukset kehittyy nykyään suureksi toimialaksi.

Uusien optisten ohutkalvojen tyypilliset sovellukset

Nykyaikaisen tieteen ja teknologian, erityisesti laserteknologian ja informaation optiikan, kehittämisellä optista ohutta kalvoa ei käytetä pelkästään puhtaissa optisissa laitteissa, vaan sitä käytetään myös laajasti optoelektronisissa laitteissa ja optisissa viestintälaitteissa. Nykyaikaisen informaatiooptiikan, optoelektroniikan ja fotoniteknologian kehittämisen myötä optisten ohutkalvotuotteiden pitkän käyttöiän, luotettavuuden ja korkean lujuuden vaatimukset kasvavat ja kasvavat, joten useita uusia optisia ohutkalvoja ja niiden valmistustekniikoita on on kehitetty, ja optisen ohutkalvon teollistumisen ongelmien ratkaisemiseksi on tarjottu kattava ratkaisu. Se sisältää korkean intensiteetin laser-, timantti- ja timantinkalvon, pehmeän röntgensäteen monikerroksisen kalvon, aurinkoselektiivisen absorptiokalvon ja optisen viestintäkalvon.

Luminesenssikalvo valaistuksen alalla

Valaistusalue on nyt hyvin laajalti käytetty kvartsihalogeenilamppu, sillä on pieni tilavuus, korkea valotehokkuus, valon vajaatoiminta on pieni, pitkän käyttöiän edut, korkea värintoistoindeksi, erityisesti optisen ohutkalvoteknologian ansiosta. lamppu ", infrapunasiirto johtuu sen lähteestä ja näkyvän valon eduista. Suunniteltu heijastus on yhä enemmän käytetty, olipa kyseessä sitten teollisuusvalaistus, projektorilamppu, projektorilamppu, lääketieteellisen lampun valonlähde, takaprojektori TV jne.) , kaupallinen valaistus, ostoskeskukset, ravintolat, korut, vaatteet jne.) tai kodin valaistus (koristelu), kirkas näkymä markkinoille.

On yksi ydinteknologia kylmäheijastuskupin päällystystekniikasta on ollut ennennäkemätön menestys levitetyn näkyvän heijastuksen ja infrapunavalokupin siirron ilmeisessä etenemisessä, sillä muuntaminen on vain yksi yli kymmenen kansainvälisen kotitalouslaitteiden, päällystystekniikan ja teknologia Kiinan ominaisuuksia, tehdä kylmä valo kuppi on suuri etu, korkeat kustannukset suorituskykyä maailmassa, lähes kaikki kylmä valo valaistus jättiläinen maailmassa (kevyt) ostaa Kiinasta, Kiinan vienti 300 miljoonaa yuania edellä.

Kylmän valon kalvon periaate ja tutkimus

Kylmän valon kalvon suunnitteluperiaate on, että se heijastaa näkyvää valoa mahdollisimman korkealle, kun taas siirretty infrapunavalo, joka on päällystetty kaarevaan heijastavaan kulhoon, tekee heijastuneesta valosta erittäin korkean, ja infrapunasäteilylämpöä vähennetään huomattavasti, siten pienentämällä säteen lämpötilaa. Tämänkaltaisella tekniikalla syntyvä valo nostaa valoa kutsumaan kylmän valon lampuksi. Kylmän valon elokuva on itse asiassa eräänlainen laajakaistainen heijastuskalvo, jossa on pitkät aallonkulkureitit. Siinä pitäisi olla tietty näkyvä bändi ja hyvä kulku pitkällä aallolla. Ratkaisuna voidaan käyttää korkean heijastuskalvon ja spektroskooppisen kalvon suunnitteluperiaatetta. Saadakseen leveän heijastusvyöhykkeen näkyvällä alueella voidaan käyttää kahta menetelmää:

1. Suunnittele korkeaheijastuskalvojärjestelmiä, joissa on erilaiset keskipitkän aallonpituudet, ja kytkeä niiden korkean heijastuksen nauhat laajan korkean heijastuskaistan saamiseksi.

2: Suunnittele kalvojärjestelmä, jonka paksuus vaihtelee geometrisen tai aritmeettisen etenemisen mukaan. Suunnittelun tarkoituksena on muodostaa kalvojärjestelmä, jonka keski-aallonpituus muuttuu jatkuvasti niin, että saadaan laajakaistainen korkeaheijastava kalvo.

Korkean läpäisevyyden aikaansaamiseksi infrapuna-alueella voidaan käyttää sopivia infrapuna- läpinäkyviä kalvomateriaaleja ja läpimenevää kerrosta vastaavaa kerrostekniikkaa. On huomattava, että heijastinnauhan leveyden sijoittelulla on merkittävä vaikutus kylmävalaisimien integroituun spektriin, värilämpötilaan, valaistukseen ja valovirtaan, ja se on suunniteltava ja ohjattava tarvittaessa.

Luminoivien kalvojen luokittelu

Päällystysmateriaalien valinnan vuoksi heijastavien kulhojen ominaisuudet ja käyttöalue ovat erilaisia.

Pehmeä kalvo

Päällystemateriaali on ZnS-MgF2-yhdistelmä. Sen ominaisuus on tehdä kätevä, veneet ovat kypsiä; Pysyvyyden, vedenkestävyyden, lämpötilan kestävyyden, kestävyyden heikkoudet ovat huonot, kuten ioni-avusteisen päällystystekniikan käyttö voi parantaa sen ominaisuuksia. Sitä käytetään usein niissä tilanteissa, joissa vaatimukset ovat alhaiset, ja sitä käytetään kylmän valonheittimiin, joiden käyttöikä on alle 1000h.

Puoli kova kalvo

Päällystemateriaali on ZnS-SiO-yhdistelmä. Tämä on erittäin tärkeää materiaalien yhdistelmälle. Jotkut kirjallisuudet kertoivat, että piidioksidi ja sinkkisulfidi eivät sovellu korkealle ja matalalle taitekerroinmateriaalille, koska ne ovat alttiita kalvojen halkeilemiselle stressin epäsuhteen vuoksi. Ja nyt tutkimus on osoittanut, että tarvittavan ja ainutlaatuisen prosessinvalmistusteknologian seurauksena tällainen kalvo on erittäin vahva, vedenpitävyys, lämpötilakestävyys on myös erittäin ihanteellinen, kalvo kestää kiehuvaa vettä ruoanlaittoon, kalvomateriaali tuotanto kevyissä valonheittimissä, käyttöikä 2000h. Sitä on käytetty edullisena kalvomateriaalina kylmän valon kalvoille, ja sitä voidaan myös suositella muille päällystystuotteille.

Kova kalvo

Päällystemateriaali on T io2-sio2-yhdistelmä. Tämä yhdistelmäkalvo on hyvä suorituskykyindeksi, ja sitä voidaan käyttää kylmän valon kalvotuotteissa, joissa on ankarat olosuhteet, kuten heijastava kulho elokuvaprojektoria ja kylmän valonheittimiä, joiden käyttöikä on 4000h. Sen haittapuolia ovat korkeat vaatimukset laitteille, monimutkainen tuotantoprosessi ja korkeat tuotantokustannukset.

Optinen ohutkalvopäällystystekniikka

Optisen ohutkalvon päällystystekniikka on ohutkalvomateriaalin levittäminen ohueksi kalvoksi tietyillä teknisillä tavoilla ja erityisvaatimuksilla. Optista ohutta kalvoa voidaan käyttää fysikaalisen höyrymikroskopian (PVD), kemiallisen höyrysaostuksen (CVD) ja kemiallisen nestemäisen kerrostumisen (CLD) tekniikan valmisteluun, fysikaaliseen kerrostumiseen (PVD) optisen ohutkalvokaasun valmistuksessa. tämän tekniikan lukeminen on laajalti hyväksytty, mikä tekee kaikenlaista optista ohutkalvoa laajalti käytössä eri aloilla, ja seuraava päällystys verkossa esitteli valmistusteknologian.

Fyysinen höyrynpoisto (PVD)

IKS PVD, PVD-tyhjiöpäällystyskoneiden valmistus, sisältää työkaluja kova kalvopäällystyslaitteita, koristepäällystyslaitteita, optisia päällystyslaitteita, mitä tahansa PVD-koneeseen liittyvää kysymystä, ota yhteyttä meihin, iks.pvd @ foxmail.com

Fyysinen höyrysaostus on valtavirran tekniikka optisten ohutkalvojen valmistamiseksi. Fysikaalinen höyrysaostuminen tarkoittaa yksinkertaisesti sitä, että ohutkalvomateriaali kuumennetaan tyhjiöympäristössä muuttumaan höyryksi, joka sitten tiivistyy substraatille suhteellisen matalassa lämpötilassa ohutkalvon muodostamiseksi. PVC: n käyttö vaatii tyhjiöpäällystyskoneen käyttöä, korkeat valmistuskustannukset, kalvon paksuutta voidaan tarkasti säätää, elokuvan lujuus on hyvä. PVD-optista ohutkalvon valmistusteknologiaa on käytetty laajalti, joten eri aloilla on käytetty laajalti erilaisia optisia ohuita kalvoja. PVD-menetelmässä kalvomateriaalin höyrystymismoodin mukaan jaettuna lämpöhöyrystykseen, sputterointiin, ionipinnoitukseen ja ionia tukevaan pinnoitustekniikkaan. Niistä optimaaliset ohutkalvot käyttävät pääasiassa lämpöhöyrystystä ja ionia tukevaa pinnoitusteknologiaa, viime vuosina on kehitetty optisia ohutkalvoja valmistavaa sputterointia ja ionitukea tekniikkaa.

Kemiallinen höyrysaostus (CVD)

Kemiallinen höyrysaostus (CVD) vaatii yleensä suurta laskeutumislämpötilaa, ja ennen ohuiden kalvojen valmistusta tarvitaan spesifisiä esiaste-reagensseja. CVD-tekniikalla valmistettujen ohuiden kalvojen kerrostumisnopeus on yleensä korkea. Mutta jotkin sivutuotteet, kuten syttyvät ja myrkylliset, voidaan tuottaa myös kalvon valmistusprosessissa.

Kemiallinen nestemäinen laskeuma (CLD)

Kemiallisen nestemäisen kerrostumisen (CLD) prosessi on yksinkertainen, valmistuskustannukset ovat alhaiset, mutta kalvon paksuutta ei voida tarkasti säätää, kalvon lujuus on huono, monikerroksisen kalvon hankkiminen on vaikeaa, mutta aiheuttaa myös jäteveden, jätekaasun saastumisen.

Optisen ohutkalvon käyttömahdollisuus

Kaikkein lupaavin tiedonsiirtoteollisuus, kolmen tyyppisen tuotteen näyttäminen ja tallentaminen ei voi jättää optista ohutkalvoa, kuten projektoria, takaprojisointitelevisiota, digitaalikameraa, videokameraa, DVD: tä ja DWDM-optista viestintää, GFF suodatin jne., optisen ohutkalvon suorituskyky suuressa määrin määrittää näiden tuotteiden lopullisen suorituskyvyn. Optinen ohut kalvo läpäisee perinteisen luokan, leviää laajemmin avaruusanturin, integroitujen piirien, biologisen sirun, laserlaitteen, nestekidenäytön integroidun optiikan alalle ja niin edelleen eri aiheille sekä tieteen ja teknologian edistymiselle. on tärkeä rooli maailmantalouden kehityksessä, optisen ohutkalvofysiikan ja -teknologian ominaisuuksien tutkiminen muodostaa modernin tieteen ja teknologian haaran, ohutkalvooptiikan. Optinen ohutkalvoteknologia on tullut yksi keskeisistä teknologioista kansallisten korkean teknologian alojen, kuten optoelektronisen tiedon, kehitystason mittaamiseksi.

Anti-heijastus anti-ar elokuva, pääasiassa käsitellä suuria tuulen hiekkaa. Kuten pölyllä, hiekalla, on vaikutusta heijastuksenestokalvon naarmuihin. Tämä on heijastuksenestokalvon kosteus ja kylmäkestävyys, kitkakestävyys.